光伏樁模具是生產(chǎn)先張法預(yù)應(yīng)力光伏樁、混凝土管樁和異型樁的主要設(shè)備，由上下兩個(gè)半模組成，兩個(gè)半模又分別由筒體、企口板、法蘭、縱向筋板、環(huán)向筋板、跑輪、輪心、定位銷(xiāo)和合模螺栓等組合而成，直徑范圍：∅300-∅1500mm，長(zhǎng)度范圍：7m-55m。

我們常說(shuō)的光伏樁模具一般指管樁模具，它的加工工藝為：先將各種規(guī)格的板材用龍門(mén)式激光切割機(jī)按圖紙切割成筒體、環(huán)筋、法蘭和襯板所需的尺寸，同時(shí)將帶鋼和企口板按圖紙標(biāo)明的長(zhǎng)度鋸開(kāi)，再用便攜式火焰切割機(jī)或者是專(zhuān)用鉆床按照合模螺栓的形式割口或者鉆孔，同時(shí)將筒體板半成品運(yùn)至專(zhuān)用壓型機(jī)旁按照不同的直徑選用不同的壓型模壓型，再把所有材料運(yùn)至點(diǎn)裝平臺(tái)進(jìn)行點(diǎn)焊，在點(diǎn)裝平臺(tái)塑形后需同時(shí)多人作業(yè)并按嚴(yán)格的工藝要求焊接，此工序因焊接應(yīng)力會(huì)產(chǎn)生的熱變形，等光伏樁模具的焊接應(yīng)力徹底消失后，再進(jìn)行冷壓調(diào)直作業(yè)同時(shí)把合模螺栓裝配到位，此時(shí)如果是兩段或者三段模要把筒體接縫處焊死并磨平，兩半模合模后上車(chē)床精車(chē)跑輪與法蘭，之后質(zhì)檢員應(yīng)檢查各部件的加工尺寸與工藝是否滿(mǎn)足要求，如合格再把模具轉(zhuǎn)運(yùn)至實(shí)驗(yàn)離心機(jī)上進(jìn)行空載試驗(yàn)，如模具在離心機(jī)上運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無(wú)異常響聲則判定為合格，合格之后即轉(zhuǎn)運(yùn)至成品區(qū)等噴漆。

我司光伏樁模具的優(yōu)點(diǎn)：

長(zhǎng)期以來(lái)，困擾管樁廠(chǎng)的一大難題就是因光伏樁模具合模后密封不嚴(yán)而導(dǎo)致漏漿，輕者污染工作環(huán)境，重者造成嚴(yán)重的質(zhì)量事故，傳統(tǒng)的解決辦法是在下模企口位置上墊草繩、棉繩等密封材料，但是無(wú)論是草繩還是棉繩均無(wú)法重復(fù)利用，光伏樁企業(yè)每年還需投入大量的費(fèi)用，而且這些密封材料往往由于伸縮性、吸水性和彈性不良在使用中無(wú)可避免的對(duì)模具造成了二次損害，為了徹底解決這一問(wèn)題，我司在上模企口板與筒體相接處用龍門(mén)刨床刨出一條凹槽，在凹槽內(nèi)值入彈性密封橡膠條，此橡膠條即可重復(fù)利用也可隨時(shí)更換，徹底杜絕地合縫漏漿的問(wèn)題。