1. 啟動離心機前應(yīng)將每臺離心機空轉(zhuǎn)，檢查各個軸承座和底座螺絲是否松動，跑輪筋板是否開裂，清理干凈每臺機設(shè)備內(nèi)的雜物，如有異常應(yīng)及時上報相關(guān)人員進行維修，確認(rèn)無誤后方可投入使用。

2. 方桿模具放在平車上后需及時記錄模具的規(guī)格、模號、壁厚、籠筋的規(guī)格。

3. 記錄好每一條模具的混凝土料的下料時間并且跟蹤好每條混凝土的和易性，主要是混凝土料的干、稀、料散情況，并用專業(yè)符號記錄在離心記錄本備注欄內(nèi)，做到每條桿合模前心中有數(shù)，以便上離心后進行適當(dāng)調(diào)整離心參數(shù)。

4. 模具上電桿離心機后觀察合模螺絲是否有漏打現(xiàn)象，如果有須等二次板手（鉤螺絲）處理完后方可進行離心參數(shù)設(shè)定，啟動后做好記錄。

5. 隨時觀察鋼模的運轉(zhuǎn)情況，如有跳動需減速進行，跳動嚴(yán)重的做好詳細(xì)記錄并通知班組長合模出車間進行維修。

6. 嚴(yán)格按技術(shù)部下達的離心工藝參數(shù)進行離心，不得隨意調(diào)整離心參數(shù)，并將每階段的參數(shù)記錄在離心本上，不得涂改，不得弄虛作假。

7. 正在進行離心的模具嚴(yán)禁任何人員進入擋墻內(nèi)，以免發(fā)生事故。

8. 離心完后可打開膠塞，用手電筒觀察桿內(nèi)壁情況，重點是觀看是否有成型差、露石、坍落、開裂、余漿濃度等質(zhì)量問題。如有以上問題并出現(xiàn)多條應(yīng)及時通知班組長，攪拌樓進行溝通。嚴(yán)禁二次離心，更不允許直接上高速離心。

方桿規(guī)格	低速		低中速		中速		高速
	電機轉(zhuǎn)速	時間	電機轉(zhuǎn)速	時間	電機轉(zhuǎn)速	時間	電機轉(zhuǎn)速	時間
250×150	190	3	490	2	850	3	1200	5～7
400×240	210	3	520	1.5	870	3	1250	5～7
300×180	205	3	500	2	900	3	1200	5～7

備注：各階段離心速度根據(jù)混凝土料的干、稀、粘、散及模具的實際運行情況一般允許在±5%小范圍內(nèi)作適當(dāng)調(diào)整。

1. 單位：轉(zhuǎn)速（r/min），時間（min）。

2. 對延長時間后再離心的模具，低速須反轉(zhuǎn)5～10S后再離心。

3. 轉(zhuǎn)速表讀數(shù)應(yīng)用紅外線測速儀進行校準(zhǔn)（兩周一次）。

4. 電機型號及皮帶輪直徑更換后須及時上報技術(shù)部，重新調(diào)整。